6 Tips Melakukan Audit Mesin yang Sukses

Kami tahu dari pengalaman bahwa menjaga produksi tetap berjalan lebih dari sekadar menjaga jadwal. Adalah klise untuk mengatakan bahwa ada banyak bagian yang bergerak di fasilitas produksi selain mesin saja; mulai dari mengelola jumlah karyawan, menyimpan suku cadang, dan menjaga konsistensi produksi. Anda memerlukan peralatan pengemasan Anda agar tetap dapat diprediksi dan harmonis.

Audit tidak hanya untuk orang-orang keuangan. Mari kita bahas mengapa mereka merupakan landasan pemeliharaan peralatan modal.

Seperti kunjungan kesehatan pribadi, audit OEM memungkinkan pabrik mendapatkan pendapat ahli tentang efisiensi keseluruhan lini bagger atau pengemasan dan memberikan kesempatan kepada seluruh tim Anda untuk mengatasi masalah apa pun atau memahami praktik terbaik.

Melakukan audit terhadap mesin pengemasan Anda bermanfaat dalam banyak hal, mulai dari menyederhanakan operasi hingga membantu menemukan cara menghemat biaya energi dan meningkatkan metrik OEE Anda.

Namun, melakukan audit dapat menjadi hal yang menakutkan, terutama jika Anda tidak yakin langkah apa yang harus diambil atau bagaimana menafsirkan data yang Anda kumpulkan. Untuk membantu proses ini, berikut enam tip untuk melakukan audit mesin yang sukses pada mesin pengemasan Anda sendiri yang akan membantu menyederhanakan produksi dan meningkatkan statistik OEE Anda secara keseluruhan.

1 Rencanakan Waktu Henti yang Dibutuhkan

Jika Anda berencana untuk melakukan audit invasif terhadap peralatan Anda, di mana Anda telah mematikan dan membuka peralatan, mencabut sabuk, menguji sakelar, dan membersihkan secara menyeluruh, Anda harus bersiap menghadapi hal-hal yang akan terjadi.

Selalu bermanfaat untuk memiliki sakelar tambahan, ikat pinggang, dan kabel beberapa meter... dalam hal apa pun.

2 Keselamatan Pertama- Pastikan Perlindungan Beroperasi Secara Efektif

Di atas segalanya, keselamatan harus menjadi prioritas nomor satu Anda. Penting untuk memastikan bahwa semua fitur keselamatan pada mesin Anda berfungsi dengan baik.

Ini termasuk pintu penjaga, alarm dan sensor. Memeriksa item-item ini akan membantu Anda mengidentifikasi potensi bahaya dan memastikan bahwa karyawan Anda aman saat mengoperasikan mesin.

3 Pemeriksaan Masa Depan- Cari suku cadang yang sudah usang

Saat Anda melakukan audit mesin, pastikan untuk mencari tanda-tanda keusangan pada komponen elektronik. Dunia komponen elektronik terus berubah, dengan suku cadang yang menjadi usang. Penekanan pada rantai pasokan dalam dua tahun terakhir telah menciptakan waktu tunggu yang lama pada komponen listrik. Anda perlu merencanakan beberapa bulan sebelumnya untuk peningkatan kelistrikan, meskipun peningkatan tersebut dilakukan di fasilitas Anda, agar komponen yang diperlukan dapat dikirimkan.

Dengan mencatat usia komponen kelistrikan peralatan Anda dan mengatasi segala keusangan komponen, Anda pada dasarnya mempersiapkan mesin pengemasan Anda di masa depan.  Anda dapat menghindari gangguan pada lini produksi dan menjaga operasi Anda berjalan lancar.

4 Pastikan semua sakelar dan sensor prox berfungsi sesuai desain

Sakelar kedekatan adalah komponen sederhana yang dapat menyebabkan masalah besar. Mengaudit mesin Anda harus mencakup langkah sederhana untuk memeriksanya dan sensor kecil apa pun, Anda dapat memastikan bahwa mesin tersebut berfungsi sesuai desain dan menghindari potensi masalah di kemudian hari.

Mulailah dengan memeriksa apakah semua sensor bersih dan bebas dari kotoran. Jika salah satu sensor kotor, sensor tersebut mungkin tidak dapat mendeteksi objek yang lewat dengan baik, sehingga dapat menyebabkan kesalahan pada sistem.

Terakhir, lihat kabelnya. Periksa tanda-tanda keausan atau kerusakan, dan pastikan semua sambungan aman. Selalu bermanfaat untuk memiliki beberapa meter kabel di tempat tidur bayi Anda jika ada yang rusak.

5 Kembali ke Garis Dasar

Setelah bertahun-tahun produksi, pergantian personel, tingkat pemeliharaan preventif yang berbeda, dan bahkan perubahan pada film dapat membawa banyak perubahan pada resep dan bahkan menyebabkan penurunan bertahap dalam tingkat kinerja operasi pengemasan Anda. Kadang-kadang bermanfaat untuk menekan tombol “reset” pada bagger Anda dan kembali ke garis dasar.

Banyak fasilitas juga telah mencatat metrik dasar ini sebagai prosedur operasi standar dan bahkan menguncinya, untuk meningkatkan konsistensi produk yang dihasilkan setiap shift.

Saat tim Anda menyelesaikan audit, mengganti komponen yang lelah dan membersihkan sensor yang rusak, kembali ke dasar dan mempertahankan kondisi dasar sangatlah penting. Beberapa resep mungkin telah diubah untuk mengimbangi sesuatu seperti rahang anjing laut yang lelah yang baru saja Anda tukar.

6 Nilai Pendapat Kedua

Kadang-kadang jika Anda memiliki masalah tertentu yang tidak dapat Anda selesaikan atau bahkan memerlukan bandwidth atau tingkat keahlian tim pemeliharaan Anda, yang terbaik adalah mengandalkan orang lain untuk datang dan melakukan audit Anda.

Ketika tiba saatnyaSITUS HAIFEISITperalatan, pelanggan memiliki opsi untuk mendelegasikannya kepada salah satu pakar layanan kami. Dengan waktu berjam-jam menginstal, memecahkan masalah, dan memantau kinerjaSITUS HAIFEISITperalatan, mereka memiliki banyak nilai untuk ditambahkan ke proses audit. Anggota tim kami yang memiliki masa kerja terlama adalah bagian dari grup yang kami andalkan untuk mengaudit peralatan pengemasan.